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亚克力还有一种叫回料再生板是采用回收亚克力边角料，经过热降解后得到再生MMA（甲酯）单体，再由化学聚合反应之后得来。目前市场上压克力板材单价一般在于5-30元/公斤，不但单价高，造成成本摊销很大。经过严格的工艺流程，可以重新得到纯净的MMA单体，与新合成单体，品质上没有任何区别。但生产出来的降解单体，纯度不高，板材成型后，其品质、性能很差。

总结：挤压板使用颗粒原料，经过高温溶解后挤压成型，而浇铸板是用MMA单体（液态）直接浇铸成型，虽然挤压板外形上较为平整光洁，但因其在颗粒原料成型时以完成聚合。压克力雕刻板用于灯箱面板、采光棚、展板面、水晶字、吸塑灯箱、丝网印刷以及雕刻等方面。在加工成板材时其结构、性能较弱，并不适合作为户外标识产品的材料，只适合作水晶字或产品支架等户内产品。

另外由于挤压板多数不具防紫外线功能，其户外使用的寿命与浇铸板不可同日而语，颜色会渐褪并且很容易脆化，直至。一般来说，双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，双组份粘接剂特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。浇铸板是在板材加工过程中完成结构聚合，其间加入紫外线吸收剂，具有极高的强度和UV功能，户外使用寿命长达5年以上甚至10年，使用期间色泽一直亮丽如新。

粘接的技巧也十分重要，下面就我们常见的几种粘接工艺，简单分析它们的实际操作经验。

1.对接：将两块需对接的有机玻璃板水平放在操作平台上，合拢，并在底部粘一胶带，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂注粘接剂。用将粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入，直至全部注满，待完全固化后揭去胶带即可。

2.立面粘接：立面粘接是应用广泛的一种粘接技术，在制作各种有机玻璃IT电子数码展示架制品中得到普遍使用。亚克力底板四边的上部各中心部位用重物压实，然后用一边吹一边用手轻按其外表，使其回转过来的外表疾速冷却定形。首先应将需粘接的表面擦拭干净。使用靠模实现粘接，使粘接物不晃动，有利于提高粘接的质量。厚度为3mm的有机玻璃板粘接，可垫入细金属丝，利用毛细作用完成粘接，在粘接剂固化之前抽出金属丝，或可采用粘胶带，再涂粘接剂的方法粘接。

3.斜面粘接：粘接斜面必须使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接剂应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模。

4.平面粘接：平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。首先将被粘面擦拭干净，并水平放置，在上面注上适量的粘接剂。耐候性、采光优：可长期抗紫外线照射，采光效果特优，能节省大量节源开销。将另一块有机玻璃板的一边斜放接触被涂粘接剂的有机玻璃板上，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡赶出去而完成粘接。有机玻璃粘接剂能侵蚀有机玻璃板的表面，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶带的方法来保护不需粘接的部位。油脂、灰尘或气孔会妨碍粘接剂的均匀涂布而留下气泡。过分少量的使用粘接剂会使粘接收缩时带入空气。直接的吹风会使粘接面的边沿因粘接剂的挥发而发白。室内湿度、温度等等都对有机玻璃板的粘接有直接的影响。

在民用领域应用，一般较为重视它的外表光泽度、厚薄的均匀程度、色泽花色、耐高温能力等等。它也是压克力的一大用途。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。在国外及中国台湾市场，压克力的民用市场是非常大的，几乎每个人的生活都离不开压克力材料．而在大陆民用领域等尚属刚刚推行阶段。厚度：0.5mm1.0mm2.0mm表面形态：哑光型止滑型适用范围：网球场、篮球场、排球场等各类运动场所,人行步道、社区、游乐场等各类彩色涂装。产品特性：耐磨性佳、良好透气性、优异耐候性与耐水性、色彩鲜艳、***容易，压克力球场工序素地处理：做好打磨、除尘、修补；水性底漆：刮涂一道；压克力中涂：用镘刀涂布均匀；压克力面漆：刮涂两道；划线：按球场标准划线；压克力罩光金油：用滚筒滚涂一道。

压克力制品因其具有的优越特性深得大众的喜欢，在各行各业都获得了广泛的应用，但由于压克力制品容易刮花，所以在***方面需要掌握些技巧才能避免这些问题的出现，下面，深圳礼之都工艺礼品的小礼子为大家来支支招：压克力标识牌的优点：视觉效果：色彩多样、绚丽，视觉冲击力强；硬度硬度是体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。耐侯性：可保长久不褪色，质量好的板材使用年限长达8-15年；耐久性：产品对内置光源具有良好的保护，延长光源产品使用寿命；合理性：合理性设计，防雨防潮；开启式结构，便于维修；耐冲击性：是玻璃产品的200倍，几乎没有断裂的***；透光性：透光率高达92%以上，透光、光线柔和；耐燃性：不自燃并具自熄性；压克力标牌；美观性：工艺精美，呈镜面效果。